Nossa Equipe

Nossa equipe está empenhada em criar soluções inovadoras, que combinam produtividade e eficiência, através de recursos como:

• Equipe de profissionais qualificados

• Manipulação de projetos através do Software SolidWorks.

• Desenvolvimento de componentes específicos com a necessidade e complexidade adequadas à cada projeto.

• Suporte técnico especializado para orientar e buscar a melhor solução para projetos já existentes.

DESENVOLVIMENTO DE COMPONENTES

Ampliamos a capacidade e os limites da Rotomoldagem, desenvolvendo componentes em outros tipos de processos, como: usinagem, injeção de plástico e vaccum forming.

CONVERSÃO PARA PLÁSTICOS

O produto rotomoldado vem ganhando cada vez mais espaço nos mais diversos tipos de aplicações. Desta forma, montamos uma equipe especializada em converter seu produto atual, visando o melhor custo benefício.

Onde ocorre a conversão com maior frequência?

• Produto metálico para Rotomoldado.

• Produto de fibra de vidro para Rotomoldado.

A Engenharia de Processo é responsável pelos parâmetros de produção, definições de processo, elaboração e criação de fichas técnicas, utilizando equipamentos tecnológicos para elaborar e monitorar os processos produtivos.

Trabalhamos com técnicas e equipamentos de última geração para definição e monitoramento de processos.

ROTOLOG: utilizado para definição dos parâmetros de processo.

ULTRASSOM: Utilizado para realizar o monitoramento de espessura dos produtos.

FERRAMENTAS DE OPERAÇÃO

DISPOSITIVOS DE CORTE E FURAÇÃO: Garante a padronização do processo produtivo.

ESTANQUEIDADE: Utilizada na verificação de 100% dos produtos fabricados que possuem esta propriedade.

MÁQUINAS DE ROTOMOLDAGEM AUTOMATIZADAS: Garante padronização do processo mantendo constantes os padrões pré-determinados (temperatura, tempos, resfriamento, rotação e outros).

METODOLOGIA DE TRABALHO

POKA-YOKE: sistemática à prova de erros, utilizada na criação de dispositivos e métodos de trabalho.

ESTUDOS E CONTROLES ESTATÍSTICOS DE PROCESSO: Utilizados na elaboração e acompanhamento de novos projetos.

PDCA E KAYSEN:  Utilizado na execução das tarefas diárias.

PROCESSOS ESPECIAIS DE ROTOMOLDAGEM

MULTICAMADAS: permite moldar produtos com camadas que apresentam diferentes propriedades, cor, resistência mecânica, nível de acabamento, entre outros.

MOLDAGEM COM XLPE (Polietileno Reticulado): utilizado principalmente na fabricação de tanques para combustível pela sua rigidez, altíssima resistência ao impacto e fadiga.

MOLDAGEM COM POLIPROPILENO: utilizado na fabricação de produtos que exigem alta qualidade na aparência e que geralmente passarão pelo processo de pintura subsequente. Também possui boa resistência a temperatura, podendo ser utilizado na fabricação de dutos de ar e/ou líquidos quentes.

MOLDAGEM COM POLIAMIDA: Utilizado principalmente na fabricação de tanques hidráulicos ou produtos que exigem altíssima resistência mecânica associada à alta resistência térmica.

Contamos com uma equipe especializada na aplicação e controle das ferramentas da qualidade.

INDICADORES DE DESEMPENHO: Por meio dos Indicadores de Desempenho medimos a performance e a satisfação dos Stakeholders, utilizando KPIs chaves de gestão financeira, estratégica e operacional.

PPAP (Processo de Aprovação de Peças de Produção): A Resiplastic opera com as melhores ferramentas elaboradas pelo mercado para criação de novos projetos e melhoria dos já existentes.

Esta ferramenta tem como objetivo básico, garantir que o produto e o processo desenvolvido, estejam de acordo com os requisitos solicitados pelo cliente. Seguem resumidamente, os principais elementos que compõe o PAPP adotado:

• DESIGN REVIEW

• FLUXOGRAMA DO PROCESSO

• PFMEA (Process Failure Mode and Effect Analysis)

• PLANO DE CONTROLE

• RELATÓRIO DIMENSIONAL: com o objetivo de garantir precisão e agilidade as medições são feitas através do braço tridimensional.

• TESTES DE PERFORMANCE: contamos com um laboratório para realização de ensaios, e se necessário, parceiros especializados para auxiliar em casos mais específicos.

• AMOSTRA PADRÃO

• PSW (Part Submission Warrant).

RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS: 8 DISCIPLINAS (8D)

Contamos com técnicas estruturadas para resolução de problemas utilizando uma abordagem de equipe em que a 8D se enquadra como padrão utilizado atualmente na indústria automobilística e outras indústrias de referência no mercado.

O objetivo é identificar a causa raiz, corrigir e eliminar as falhas recorrentes, com foco na melhoria de produtos e processos. Ela estabelece uma ação corretiva permanente, com base em análises estatísticas.

Para garantir a segurança e eficiência de seus materiais poliméricos e conformidade com todas as normas nacionais e internacionais, a Resiplastic conta com um laboratório especializado em análises físicas e térmicas, profissionais capacitados e uma estrutura laboratorial em constante calibração e ambiente controlado, que possibilita o elevado grau de confiabilidade dos testes realizados.

O laboratório está apto a realizar procedimentos segundo normas ASTM, ISO, ABNT bem como segundo as normas internas nos clientes, após análise de viabilidade.

OS PRINCIPAIS ENSAIOS APLICADOOs principais ensaios aplicados nas instalações do Laboratório Resiplastic são:

• ENSAIO DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO

• ENSAIO DE RESISTÊNCIA À FLEXÃO

• ENSAIO DE RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO

• ENSAIOS ESPECIAIS EM MÁQUINA UNIVERSAL DE ENSAIOS

• ENSAIO DE RESISTÊNCIA AO IMPACTO ARM A -40°C (ESPECÍFICO PARA ROTOMOLDAGEM)

• ENSAIO DE RESISTÊNCIA AO IMPACTO IZOD E CHARPY

• ENSAIO D ESCR (ENVIRONMENTAL STRESS CRACKING RESISTANCE

• ENSAIO DE DUREZA SHORE D E SHORE A

• ENSAIO DE ÌNDICE DE FLUIDEZ (MFR)

• ENSAIO DE GRANULOMETRIA APLICADO A ROTOMOLDAGEM

• MEDIÇÃO DA DENSIDADE

• MEDIÇÃO DA DENSIDADE APARENTE

• ENSAIO DE PERMEABILIDADE

• ENSAIO DE ABRASÃO

• ANÁLISE DE UMIDADE

• ANÁLISE DE BRILHO

• ANÁLISE COLORIMÉTRICA

NORMA EUROPEIA ECE: Visando garantir a aplicação segura dos seus projetos e os dos seus clientes no segmento de tanques para combustível , o laboratório está apto a realizar parte dos procedimentos presentes na Norma Europeia ECE  – Anexo   e a ISO 21507.

PARCERIAS: A Resiplastic conta com parceiros especializados em outros testes para atender as diferentes necessidades de seus clientes.

COMISSÃO ELABORAÇÃO NORMAS ABNT: A Resiplastic  também compõe a comissão reunida para elaboração de normas ABNT, tendo participado da discussão a aprovação da norma ABNT NBR 16759  para Tanque de Consumo Rotomoldado – Requisitos Construtivos.