Moldagem rotacional

MOLDAGEM ROTACIONAL É NA RESIPLASTIC

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COMO É O PROCESSO DE MOLDAGEM ROTACIONAL

Amplamente utilizada em processos do setor da indústria, a moldagem rotacional – também conhecida como fundição rotacional ou rotomoldagem – tem, como função, modelar peças plásticas. Isto é, realizar a transformação de termoplásticos que, a uma temperatura elevada, começam a apresentar alta viscosidade, permitindo a moldagem.

Polipropileno, polietileno e policloreto de vinil – conhecido como PVC – são alguns exemplos de termoplásticos que podem ser transformados graças a moldagem rotacional.

Desse processo de moldagem rotacional podem originarem-se peças simples e até mesmo peças de alta complexidade. Entretanto, a vantagem desse processo é o seu custo de produção baixo em relação a outros processos que têm o mesmo objetivo, como, por exemplo, a vácuo, injeção e sopro, que são mais caros ao fabricante, o qual consequentemente vai repassar o valor final mais caro ao cliente.

Para se ter noção da variedade de produtos que a moldagem rotacional é capaz de realizar, é possível falar das peças com características únicas, como as peças ocas e herméticas e de grandes proporções, como tanques e silos de alta capacidade.

O processo de moldagem rotacional é realizado em quatro fases:

• • Carregamento da matéria-prima com o molde

• • Aquecimento

• • Resfriamento do molde

• • Desmoldagem da peça

O material termoplástico é inserido na cavidade do molde ainda em forma de pó. Sua quantidade é determinada para que o produto fique com a espessura desejada. Na sequência, o molde é fechado e colocado em um forno que será girado vertical e horizontalmente.

Esse movimento faz com que o molde distribua o material – já em início de fusão – sobre suas paredes graças ao efeito de força centrífuga, e isso resulta na criação de uma película. Quando o tempo de moldagem rotacional termina, o molde é retirado do forno e resfriado (nos processos que envolvem calor) para manutenção da forma da peça. Em seguida, o produto é retirado do molde.